নমন, riveting এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মধ্যে workpiece পৃষ্ঠ চিকিত্সা সমাপ্তির পরে, বিভিন্ন প্লেট পৃষ্ঠ চিকিত্সা ভিন্ন, সাধারণ পৃষ্ঠ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরে ঠান্ডা প্লেট প্রক্রিয়াকরণ, চিকিত্সা স্প্রে না করার পরে কলাই, ফসফেটিং চিকিত্সা ব্যবহার, চিকিত্সা স্প্রে করার পরে ফসফেটিং।কলাই প্লেট পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয়, degreased, এবং তারপর স্প্রে করা হয়।স্টেইনলেস স্টীল প্লেট (আয়না প্লেট, কুয়াশা প্যানেল, অঙ্কন প্লেট) বাঁক আগে আঁকা যেতে পারে, স্প্রে ছাড়া, যেমন চুল চিকিত্সা স্প্রে করা;অ্যালুমিনিয়াম প্লেট সাধারণত জারণ দ্বারা চিকিত্সা করা হয়, এবং বিভিন্ন অক্সিডেশন বেস রং স্প্রে করার বিভিন্ন রং অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।
সাধারণত ব্যবহৃত কালো এবং প্রাকৃতিক জারণ;ক্রোমেট অক্সিডেশন চিকিত্সার পরে অ্যালুমিনিয়াম প্লেট স্প্রে করা দরকার।এটি করার জন্য সারফেস প্রাক-চিকিত্সা পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করতে পারে, ফিল্মের আনুগত্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, ফিল্মের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে বহুগুণ করতে পারে।পরিষ্কারের প্রবাহ প্রথমে ওয়ার্কপিসটি পরিষ্কার করুন, প্রথমে ওয়ার্কপিসটিকে লাইনে ঝুলিয়ে দিন, প্রথমে পরিষ্কারের দ্রবণের মাধ্যমে (তেল গুঁড়া অপসারণের জন্য খাদ), এবং তারপর পরিষ্কার জলে, স্প্রে এলাকা দ্বারা অনুসরণ করুন এবং তারপর শুকানোর জায়গার মাধ্যমে। , এবং অবশেষে লাইন বন্ধ workpiece নিতে.
পৃষ্ঠের প্রিট্রিটমেন্টের পরে, স্প্রে করার প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করুন, স্প্রে করার পরে ওয়ার্কপিস সমাবেশের প্রয়োজনীয়তাগুলিতে, দাঁত বা পরিবাহী গর্তের অংশকে সুরক্ষিত চিকিত্সা করা দরকার, দাঁত নরম আঠালো রড বা স্ক্রুতে ঢোকানো যেতে পারে, পরিবাহী সুরক্ষার সাথে পেস্ট করা দরকার উচ্চ তাপমাত্রার টেপ, পজিশনিং সুরক্ষার জন্য প্রচুর সংখ্যক পজিশনিং সরঞ্জাম, যাতে স্প্রে করা ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ অংশে স্প্রে না করে, ওয়ার্কপিসের বাইরের পৃষ্ঠে দেখা যায় এমন বাদাম (ফ্ল্যাঞ্জিং) গর্তটি স্ক্রু দ্বারা সুরক্ষিত থাকে, তাই স্প্রে করার পরে বাদাম (ফ্ল্যাঞ্জিং) গর্তে দাঁত ফেরত দেওয়ার প্রয়োজন এড়াতে।
ওয়ার্কপিসের কিছু বড় ব্যাচও টুলিং সুরক্ষা ব্যবহার করে;যখন ওয়ার্কপিসটি স্প্রে করার সাথে সজ্জিত না হয়, তখন যে জায়গাটি স্প্রে করার প্রয়োজন হয় না সেটি উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী টেপ এবং কাগজ দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয় এবং কিছু উন্মুক্ত বাদাম (স্টাড) গর্তগুলি স্ক্রু বা উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী রাবার দ্বারা সুরক্ষিত থাকে।যদি ওয়ার্কপিসটি ডাবল-পার্শ্বযুক্ত স্প্রে করা হয় তবে বাদাম (স্টাড) গর্ত রক্ষা করতে একই পদ্ধতি ব্যবহার করুন;স্প্রে করার পরে তারের বা কাগজের ক্লিপ এবং অন্যান্য আইটেমগুলি সহ ছোট ওয়ার্কপিস;ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের কিছু প্রয়োজনীয়তা উচ্চ, ছাই স্ক্র্যাপিং চিকিত্সার আগে স্প্রেতে;কিছু ওয়ার্কপিস মাটিতে বিশেষ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী স্টিকার দ্বারা সুরক্ষিত।স্প্রে করার সময়, ওয়ার্কপিসটি প্রথমে অ্যাসেম্বলি লাইনে ঝুলানো হয় এবং পৃষ্ঠের ধুলো বায়ু পাইপের সাথে উড়িয়ে দেওয়া হয়।স্প্রে করার জন্য স্প্রে করার এলাকায় প্রবেশ করুন, শুকানোর জায়গায় লাইন বরাবর স্প্রে করার পরে, এবং অবশেষে লাইন থেকে স্প্রে করা ওয়ার্কপিসটি সরিয়ে ফেলুন।ম্যানুয়াল স্প্রে এবং স্বয়ংক্রিয় স্প্রে করার দুটি বিভাগ রয়েছে, তাই ব্যবহৃত টুলিং ভিন্ন।
সমাবেশ প্রক্রিয়ার মধ্যে স্প্রে করার পরে, সমাবেশের আগে, সুরক্ষা স্টিকার টিয়ারে ব্যবহৃত মূল স্প্রেতে, থ্রেডেড গর্তের অংশগুলি পেইন্ট বা পাউডারে ছড়িয়ে ছিটিয়ে ছিল না তা নির্ধারণ করতে, পুরো প্রক্রিয়ায়, গ্লাভস পরতে, এড়াতে হাত ধুলো workpiece সংযুক্ত, ওয়ার্কপিস কিছু এয়ার বন্দুক ঘা পরিষ্কার সঙ্গে.সমাবেশটি প্যাকেজিং লিঙ্কে প্রবেশের জন্য প্রস্তুত হওয়ার পরে, ওয়ার্কপিসটিকে সুরক্ষার জন্য একটি বিশেষ ব্যাগে চেক করা হয়, কিছু বাবল ফিল্ম প্যাকেজিং সহ ওয়ার্কপিসের বিশেষ প্যাকেজিং ছাড়াই, প্যাকেজিংয়ের আগে বুদবুদ ফিল্মটি প্যাকেজিংয়ের আকারে কাটা যেতে পারে। ওয়ার্কপিস, যাতে প্যাকেজিং সাইড কাটার একপাশ এড়ানো যায়, প্রক্রিয়াকরণের গতিকে প্রভাবিত করে;বড় ব্যাচ কাস্টমাইজ করা যাবে
বিশেষ শক্ত কাগজ বা বাবল ব্যাগ, রাবার প্যাড, প্যালেট, কাঠের কেস ইত্যাদি। প্যাক করার পরে, এটি শক্ত কাগজে রাখুন এবং তারপরে শক্ত কাগজে সংশ্লিষ্ট সমাপ্ত পণ্য বা আধা-সমাপ্ত পণ্যের লেবেল পেস্ট করুন।
উত্পাদন প্রক্রিয়ার কঠোর প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও শীট ধাতু অংশের গুণমান, গুণমান পরিদর্শনের উত্পাদন থেকে স্বাধীন, এটি অঙ্কন আকার অনুযায়ী কঠোরভাবে, 2 এটি কঠোরভাবে চেহারা গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা হয়, আকারটি মানানসই নয় মেরামত বা স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণ বিশ্লেষণ করা হয়েছে, এবং চেহারা স্ক্র্যাচ স্পর্শ করার অনুমতি দেওয়া হয় না, রঙ স্প্রে করার পরে, জারা প্রতিরোধের, আনুগত্য পরীক্ষা, ইত্যাদি। এটি সম্প্রসারণ চিত্রের ত্রুটি, প্রক্রিয়ার খারাপ অভ্যাস, প্রক্রিয়া ত্রুটি, যেমন সংখ্যা খুঁজে পেতে পারে। স্ট্যাম্পিং প্রোগ্রামিং ত্রুটি, ছাঁচ ত্রুটি, ইত্যাদি
পোস্টের সময়: নভেম্বর-২৯-২০২২
