Baiyear কারখানা থেকে অ্যান্ডি দ্বারা
2 নভেম্বর, 2022 আপডেট করা হয়েছে
এখানে বাইয়ারের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্পের খবর কেন্দ্র।পরবর্তীতে, বাইয়ার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে বেশ কয়েকটি নিবন্ধে ভাগ করবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার কাঁচামালের বিশ্লেষণ প্রবর্তনের জন্য, কারণ সেখানে অনেকগুলি বিষয়বস্তু রয়েছে।পরবর্তী ষষ্ঠ নিবন্ধ.
(14)।PPO (পলিফেনিলিন ইথার)
1. PPO এর কর্মক্ষমতা
পলিফেনিলিন অক্সাইড হল পলি-2,6-ডাইমিথাইল-1,4-ফেনিলিন অক্সাইড, এটি পলিফেনিলিন অক্সাইড নামেও পরিচিত, ইংরেজি নাম Polyphenyleneoxiole (PPO হিসাবে উল্লেখ করা হয়), পরিবর্তিত পলিফেনিলিন ইথার পলিস্টেরিন বা অন্যান্য পলিমারের সাথে পরিবর্তিত হয়।যৌন পলিফেনিলিন ইথার, এমপিও হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
PPO (NORLY) চমৎকার ব্যাপক বৈশিষ্ট্য সহ একটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক।এটির PA, POM এবং PC এর চেয়ে উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, ভাল অনমনীয়তা, ভাল তাপ প্রতিরোধের (তাপীয় বিকৃতি তাপমাত্রা 126℃), এবং উচ্চ মাত্রিক স্থায়িত্ব (সংকোচন তাপমাত্রা)।0.6% এর হার, কম জল শোষণ (0.1% এর কম)।অসুবিধা হল যে এটি অতিবেগুনী রশ্মির জন্য স্থিতিশীল নয়, দাম বেশি এবং ডোজ ছোট।
পিপিও অ-বিষাক্ত, স্বচ্ছ, কম আপেক্ষিক ঘনত্ব রয়েছে এবং এর চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি, স্ট্রেস শিথিলকরণ প্রতিরোধ, হামাগুড়ি প্রতিরোধ, তাপ প্রতিরোধ, জল প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জলীয় বাষ্প প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।তাপমাত্রা এবং ফ্রিকোয়েন্সি তারতম্যের বিস্তৃত পরিসরে ভাল বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, কোন হাইড্রোলাইসিস, ছোট ছাঁচনির্মাণ সংকোচন, শিখা retardant এবং স্ব-নির্বাপক, অজৈব অ্যাসিড, ক্ষার, সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন, হ্যালোজেনেটেড হাইড্রোকার্বন, তেল ইত্যাদির দুর্বল প্রতিরোধ, বা সহজে ভাল স্ট্রেস ক্র্যাকিং, প্রধান অসুবিধাগুলি হল দুর্বল গলিত তরলতা, কঠিন প্রক্রিয়াকরণ এবং গঠন, বেশিরভাগ ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশন হল MPPO (PPO মিশ্রন বা অ্যালয়), যেমন PPO এর PS পরিবর্তন, প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধ এবং প্রভাব উন্নত করতে পারে রোধ কর্মক্ষমতা, খরচ হ্রাস, শুধুমাত্র তাপ প্রতিরোধের এবং চকচকে সামান্য হ্রাস.
পরিবর্তিত পলিমারগুলির মধ্যে রয়েছে PS (HIPS সহ), PA, PTFE, PBT, PPS এবং বিভিন্ন ইলাস্টোমার, পলিসিলোক্সেন, PS সংশোধিত PPO প্যারাফিন, সবচেয়ে বড় পণ্য, MPPO হল সর্বাধিক ব্যবহৃত সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক অ্যালয় জাত।বৃহত্তর MPPO জাতগুলি হল PPO/PS, PPO/PA/ইলাস্টোমার এবং PPO/PBT ইলাস্টোমার অ্যালয়।
2. PPO এর প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
PPO এর উচ্চ গলিত সান্দ্রতা, দুর্বল তরলতা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা রয়েছে।প্রক্রিয়াকরণের আগে, এটি 1-2 ঘন্টার জন্য 100-120 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় শুকানো দরকার, ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা 270-320 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং ছাঁচের তাপমাত্রা 75-95 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত।প্রক্রিয়াকরণএই প্লাস্টিক বিয়ার প্লাস্টিকের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, অগ্রভাগের সামনে জেট ফ্লো প্যাটার্ন (সার্পেন্টাইন প্যাটার্ন) তৈরি করা সহজ, এবং অগ্রভাগের প্রবাহ চ্যানেলটি পছন্দনীয়ভাবে বড়।
স্ট্যান্ডার্ড মোল্ডিংয়ের জন্য ন্যূনতম বেধ 0.060 থেকে 0.125 ইঞ্চি এবং স্ট্রাকচারাল ফোমের জন্য 0.125 থেকে 0.250 ইঞ্চি পর্যন্ত এবং UL94 HB থেকে VO পর্যন্ত জ্বলনযোগ্যতার রেঞ্জ।
3. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা:
PPO এবং MPPO বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন, ব্লো মোল্ডিং, ছাঁচনির্মাণ, ফোমিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ভ্যাকুয়াম আবরণ, প্রিন্টিং মেশিন প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদি দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, উচ্চ গলিত সান্দ্রতা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার কারণে।
PPO এবং MPPO প্রধানত ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, অফিস সরঞ্জাম এবং শিল্প যন্ত্রপাতি ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়, MPPO ব্যবহার করে তাপ প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ এবং পিলিং প্রতিরোধের জন্য;
রং করার ক্ষমতা এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য: গাড়ির ড্যাশবোর্ড, রেডিয়েটর গ্রিড, স্পিকার গ্রিল, কনসোল, ফিউজ বক্স, রিলে বক্স, সংযোগকারী, চাকার কভার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়;বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক শিল্পে সংযোগকারী, কয়েল উইন্ডিং স্পুল, সুইচিং রিলে, টিউনিং সরঞ্জাম, বড় ইলেকট্রনিক প্রদর্শন, পরিবর্তনশীল ক্যাপাসিটার, ব্যাটারি আনুষাঙ্গিক, মাইক্রোফোন এবং অন্যান্য উপাদান তৈরি করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি টেলিভিশন, ক্যামেরা, ভিডিও টেপ, টেপ রেকর্ডার, এয়ার কন্ডিশনার, হিটার, রাইস কুকার এবং অন্যান্য অংশের জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি কপিয়ার, কম্পিউটার সিস্টেম, প্রিন্টার, ফ্যাক্স মেশিন ইত্যাদির জন্য বাহ্যিক অংশ এবং উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। উপরন্তু, এটি ক্যামেরা, টাইমার, ওয়াটার পাম্প, ব্লোয়ার শেল এবং যন্ত্রাংশ, নীরব গিয়ার, পাইপলাইন, ভালভ বডি, অস্ত্রোপচারের যন্ত্র, জীবাণুনাশক এবং অন্যান্য চিকিৎসা সরঞ্জাম অংশ।
বড় আকারের ব্লো মোল্ডিং বড় আকারের স্বয়ংচালিত অংশ যেমন স্পয়লার, বাম্পার এবং লো-ফোমিং ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি উচ্চ দৃঢ়তা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, চমৎকার শব্দ শোষণ এবং জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামোর সাথে বড় আকারের পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, যেমন বিভিন্ন মেশিনের শেল, ঘাঁটি, অভ্যন্তরীণ বন্ধনী এবং নকশার দুর্দান্ত স্বাধীনতা রয়েছে এবং পণ্যটি হালকা ওজনের।
(15)।PBT পলিবিউটিলিন টেরেফথালেট
1. PBT এর কর্মক্ষমতা:
PBT সবচেয়ে কঠিন ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিকগুলির মধ্যে একটি।এটি খুব ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, যান্ত্রিক শক্তি, বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা সহ একটি আধা-স্ফটিক উপাদান।এই উপকরণগুলির বিস্তৃত পরিবেশগত অবস্থার মধ্যে ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং PBT এর খুব দুর্বল হাইড্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।আনরিনফোর্সড PBT-এর প্রসার্য শক্তি হল 50MPa, এবং কাচের সংযোজন টাইপ PBT-এর প্রসার্য শক্তি হল 170MPa৷অত্যধিক কাচের সংযোজন উপাদানটিকে ভঙ্গুর হয়ে উঠবে।
পিবিটি;স্ফটিককরণ খুব দ্রুত, যা অসম শীতলতার কারণে নমন বিকৃতি ঘটাবে।কাচের সংযোজনযুক্ত উপকরণগুলির জন্য, প্রক্রিয়াটির দিকের সংকোচন হ্রাস করা যেতে পারে, তবে প্রক্রিয়াটির লম্ব দিকের সংকোচন মূলত সাধারণ উপকরণগুলির মতোই।
সাধারণ উপাদান সংকোচনের হার 1.5% এবং 2.8% এর মধ্যে।30% গ্লাস অ্যাডিটিভ ধারণকারী উপাদানগুলি 0.3% এবং 1.6% এর মধ্যে সঙ্কুচিত হয়।গলনাঙ্ক (225% ℃) এবং উচ্চ তাপমাত্রার বিকৃতি তাপমাত্রা PET উপাদানের চেয়ে কম।ভিক্যাট নরম করার তাপমাত্রা প্রায় 170 ডিগ্রি সেলসিয়াস।কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রা (গ্লাস ট্রাসিটিও তাপমাত্রা) 22°C থেকে 43°C এর মধ্যে।
PBT-এর উচ্চ স্ফটিককরণের হারের কারণে, এর সান্দ্রতা খুব কম, এবং প্লাস্টিকের অংশ প্রক্রিয়াকরণের সময়কাল সাধারণত কম।
2. PBT এর প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
শুকানো: এই উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রায় সহজেই হাইড্রোলাইজ করা হয়, তাই প্রক্রিয়াকরণের আগে শুকানো গুরুত্বপূর্ণ।বাতাসে শুকানোর প্রস্তাবিত অবস্থা হল 6~8 ঘন্টার জন্য 120C, অথবা 2~4 ঘন্টার জন্য 150C।
আর্দ্রতা 0.03% এর কম হতে হবে।যদি একটি হাইগ্রোস্কোপিক ডেসিকেটর দিয়ে শুকানো হয়, প্রস্তাবিত শর্ত 2.5 ঘন্টার জন্য 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস।প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা 225 ~ 275 ℃, এবং প্রস্তাবিত তাপমাত্রা 250 ℃।আনরিনফোর্সড উপাদানের জন্য, ছাঁচের তাপমাত্রা 40 ~ 60 ℃।ছাঁচের কুলিং চ্যানেলটি প্লাস্টিকের অংশের নমন কমাতে ভালভাবে ডিজাইন করা উচিত।তাপ অপচয় দ্রুত এবং সমান হতে হবে।
ছাঁচ কুলিং চ্যানেলের প্রস্তাবিত ব্যাস হল 12 মিমি।ইনজেকশন চাপ মাঝারি (1500 বার পর্যন্ত), এবং ইনজেকশনের গতি যতটা সম্ভব দ্রুত হওয়া উচিত (কারণ PBT খুব দ্রুত শক্ত হয়ে যায়)।রানার এবং গেট: চাপের সংক্রমণ বাড়ানোর জন্য একটি বৃত্তাকার রানার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় (অভিজ্ঞতা সূত্র: রানার ব্যাস = প্লাস্টিকের অংশের বেধ + 1.5 মিমি)।
বিভিন্ন ধরনের গেট ব্যবহার করা যেতে পারে।হট রানারগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে উপাদানের ফুটো এবং অবক্ষয় রোধ করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত।গেটের ব্যাস 0.8~1.0*t এর মধ্যে হওয়া উচিত, যেখানে t হল প্লাস্টিকের অংশের বেধ।যদি এটি একটি নিমজ্জিত গেট হয়, তাহলে ন্যূনতম 0.75 মিমি ব্যাস বাঞ্ছনীয়।
3. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা:
গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি (খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ ব্লেড, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার উপাদান, বৈদ্যুতিক পাখা, হেয়ার ড্রায়ার হাউজিং, কফির পাত্র, ইত্যাদি), বৈদ্যুতিক উপাদান (সুইচ, মোটর হাউজিং, ফিউজ বক্স, কম্পিউটার কীবোর্ড কী, ইত্যাদি), স্বয়ংচালিত শিল্প (রেডিয়েটর গ্রিলস), বডি প্যানেল, চাকার কভার, দরজা এবং জানালার উপাদান ইত্যাদি।
এত জ্ঞানের প্রচলন হয়েছে এই এলাকায়।আরও অন্যান্য জ্ঞানের জন্য, Baiyear যত তাড়াতাড়ি সম্ভব এটি আপডেট করবে।আমরা সর্বদা প্লাস্টিকের কাঁচামাল, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম পরিচিতি, ছাঁচ নকশা, ছাঁচ খোদাই, ছাঁচ তৈরির সরঞ্জাম পরিচিতি, শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ, বিতরণ বাক্স উত্পাদন সম্পর্কে জ্ঞানের খবর, মেটাল বক্স উত্পাদন, শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম পরিচিতি, জলরোধী আপডেট করব। জংশন বক্স, ওয়াটারপ্রুফ উইন্ডো কভার, ইত্যাদি। আপনি যদি উপরের জ্ঞানে আগ্রহী হন, আপনি যে কোনো সময় আমার সাথে যোগাযোগ করতে পারেন, আমি আপনাকে পরিবেশন করতে পেরে খুশি হব এবং আপনার আগমনের অপেক্ষায় থাকব।
যোগাযোগ: অ্যান্ডি ইয়াং
What's app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
পোস্টের সময়: নভেম্বর-২৯-২০২২
