সাধারণত ব্যবহৃত প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া (5)

Baiyear কারখানা থেকে অ্যান্ডি দ্বারা
2 নভেম্বর, 2022 আপডেট করা হয়েছে

এখানে বাইয়ারের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্পের খবর কেন্দ্র।পরবর্তীতে, বাইয়ার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে বেশ কয়েকটি নিবন্ধে ভাগ করবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার কাঁচামালের বিশ্লেষণ প্রবর্তনের জন্য, কারণ সেখানে অনেকগুলি বিষয়বস্তু রয়েছে।পরেরটি পঞ্চম নিবন্ধ।

(10)।POM (সাইগাং)
1. POM এর কর্মক্ষমতা
POM একটি স্ফটিক প্লাস্টিক, এর দৃঢ়তা খুব ভাল, সাধারণত "রেস স্টিল" নামে পরিচিত।POM হল একটি শক্ত এবং স্থিতিস্থাপক উপাদান যা ভাল হামাগুড়ি প্রতিরোধ, জ্যামিতিক স্থিতিশীলতা এবং কম তাপমাত্রায়ও প্রভাব প্রতিরোধের, এতে ক্লান্তি প্রতিরোধের, হামাগুড়ি প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের এবং অন্যান্য চমৎকার কর্মক্ষমতা রয়েছে।
POM আর্দ্রতা শোষণ করা সহজ নয়, নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ হল 1.42g/cm3, এবং সংকোচনের হার হল 2.1% (POM-এর উচ্চ স্ফটিকতার কারণে এটি একটি খুব উচ্চ সংকোচনের হার সৃষ্টি করে, যা 2% ~ 3.5 পর্যন্ত হতে পারে %, যা তুলনামূলকভাবে বড়। বিভিন্ন পুনর্বহাল পদার্থের জন্য বিভিন্ন সংকোচনের হার রয়েছে), আকার নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, এবং তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা 172 ° C। POMs হোমোপলিমার এবং কপোলিমার উভয় উপকরণেই পাওয়া যায়।
হোমোপলিমার উপকরণগুলির ভাল নমনীয়তা এবং ক্লান্তি শক্তি রয়েছে তবে প্রক্রিয়া করা সহজ নয়।কপোলিমার উপকরণগুলির ভাল তাপ এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং প্রক্রিয়া করা সহজ।হোমোপলিমার উপকরণ এবং কপোলিমার উপকরণ উভয়ই স্ফটিক পদার্থ এবং সহজে আর্দ্রতা শোষণ করে না।

asds (1)
2. POM এর প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য
প্রক্রিয়াকরণের আগে POM শুকানোর প্রয়োজন নেই, এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রিহিট (প্রায় 100 °সে) করা ভাল, যা পণ্যের মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য ভাল।POM-এর প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা পরিসীমা খুবই সংকীর্ণ (195-215℃), এবং যদি এটি ব্যারেলে একটু বেশি সময় থাকে বা তাপমাত্রা 220℃ (হোমোপলিমার সামগ্রীর জন্য 190~230℃; 190~210℃) ছাড়িয়ে যায় তবে এটি পচে যাবে। কপোলিমার উপকরণ)।স্ক্রু গতি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, এবং অবশিষ্ট পরিমাণ ছোট হওয়া উচিত।
POM পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে সঙ্কুচিত হয় (ঢালাইয়ের পরে সংকোচনের হার কমাতে, একটি উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা ব্যবহার করা যেতে পারে), এবং এটি সঙ্কুচিত বা বিকৃত করা সহজ।POM-এর একটি বড় নির্দিষ্ট তাপ এবং একটি উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা (80-105°C), এবং পণ্যটি ধ্বংস করার পরে খুব গরম থাকে, তাই আঙ্গুলগুলিকে স্ক্যাল্ড হওয়া থেকে প্রতিরোধ করা প্রয়োজন।ইনজেকশন চাপ 700 ~ 1200 বার, এবং POM মাঝারি চাপ, মাঝারি গতি এবং উচ্চ ছাঁচ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে ঢালাই করা উচিত।
রানার এবং গেট যে কোন ধরনের গেট ব্যবহার করতে পারেন।যদি একটি টানেল গেট ব্যবহার করা হয়, তাহলে ছোট ধরনের ব্যবহার করা ভালো।গরম অগ্রভাগ রানার হোমোপলিমার উপকরণ জন্য সুপারিশ করা হয়.অভ্যন্তরীণ হট রানার এবং বাহ্যিক হট রানার উভয়ই কপোলিমার উপকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা:
POM এর ঘর্ষণ এবং ভাল জ্যামিতিক স্থিতিশীলতার একটি খুব কম সহগ রয়েছে, বিশেষ করে গিয়ার এবং বিয়ারিং তৈরির জন্য উপযুক্ত।যেহেতু এটিতে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই এটি প্লাম্বিং ডিভাইসে (পাইপলাইন ভালভ, পাম্প হাউজিং), লন সরঞ্জাম ইত্যাদিতেও ব্যবহৃত হয়।
(11), পিসি (বুলেটপ্রুফ আঠা)
1. পিসি কর্মক্ষমতা
পলিকার্বোনেট হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক রজন যাতে আণবিক চুলের শৃঙ্খলে -[ORO-CO]-লিঙ্ক থাকে।আণবিক কাঠামোর বিভিন্ন এস্টার গ্রুপ অনুসারে, এটিকে আলিফ্যাটিক, অ্যালিসাইক্লিক এবং অ্যালিফ্যাটিক-সুগন্ধযুক্ত প্রকারে ভাগ করা যায়।মান হল সুগন্ধযুক্ত পলিকার্বোনেট, এবং বিসফেনল এ ধরণের পলিকার্বোনেট হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, এবং আণবিক ওজন সাধারণত 30,000-100,000 হয়৷
 
PC হল একটি নিরাকার, গন্ধহীন, অ-বিষাক্ত, অত্যন্ত স্বচ্ছ বর্ণহীন বা সামান্য হলুদ থার্মোপ্লাস্টিক ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যা চমৎকার শারীরিক ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ, বিশেষ করে চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ প্রসার্য শক্তি, নমনীয় শক্তি এবং সংকোচন শক্তি;ভাল দৃঢ়তা, ভাল তাপ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের, রঙ করা সহজ, কম জল শোষণ।
পিসির তাপীয় বিকৃতি তাপমাত্রা 135-143 ডিগ্রি সেলসিয়াস, ছোট হামাগুড়ি এবং স্থিতিশীল আকারের সাথে;এটির ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং নিম্ন তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এর স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক স্থায়িত্ব, বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এবং বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।জ্বলনযোগ্যতা, -60~120℃ এ দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে;কোন সুস্পষ্ট গলনাঙ্ক, এটি 220-230℃ এ গলিত হয়;আণবিক চেইনের উচ্চ অনমনীয়তার কারণে, রজন গলিত সান্দ্রতা বড়;জল শোষণের হার ছোট, এবং সংকোচনের হার ছোট (সাধারণত 0.1%~0.2%), উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং ফিল্মের কম বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা;এটি একটি স্ব-নির্বাপক উপাদান;হালকা থেকে স্থিতিশীল, কিন্তু UV-প্রতিরোধী নয়, এবং ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধের আছে;
তেল প্রতিরোধের, অ্যাসিড প্রতিরোধের, শক্তিশালী ক্ষার প্রতিরোধের, অক্সিডাইজিং অ্যাসিড, অ্যামাইন, কেটোন, ক্লোরিনযুক্ত হাইড্রোকার্বন এবং সুগন্ধযুক্ত দ্রাবকগুলিতে দ্রবণীয়, ব্যাকটেরিয়া প্রতিরোধকারী, শিখা প্রতিরোধী এবং দূষণ প্রতিরোধের, হাইড্রোলাইসিস এবং ক্র্যাকিংয়ের জন্য সহজ, জলে দীর্ঘ সময়ের জন্য জলরোধী। এটি দুর্বল ক্লান্তি প্রতিরোধের, দুর্বল দ্রাবক প্রতিরোধের, দুর্বল তরলতা এবং দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের কারণে চাপ ক্র্যাকিং প্রবণ।পিসিকে ইনজেকশন মোল্ড করা, এক্সট্রুড করা, মোল্ড করা, ব্লো থার্মোফর্মড, প্রিন্ট করা, বন্ডেড, লেপযুক্ত এবং মেশিন করা যেতে পারে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল ইনজেকশন মোল্ডিং।

2. পিসির প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য
পিসি উপাদান তাপমাত্রার প্রতি আরও সংবেদনশীল, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে এর গলিত সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, প্রবাহ ত্বরান্বিত হয় এবং এটি চাপের প্রতি সংবেদনশীল নয়।প্রক্রিয়াকরণের আগে পিসি উপাদান সম্পূর্ণরূপে শুকানো উচিত (প্রায় 120 ℃, 3 ~ 4 ঘন্টা), এবং আর্দ্রতা 0.02% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।উচ্চ তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াকৃত আর্দ্রতার ট্রেস পরিমাণ পণ্যটিকে সাদা ঘোলা রঙ, রূপালী থ্রেড এবং বুদবুদ এবং ঘরের তাপমাত্রায় পিসি তৈরি করতে পারে এতে যথেষ্ট জোরপূর্বক উচ্চ ইলাস্টিক বিকৃতির ক্ষমতা রয়েছে।উচ্চ প্রভাব দৃঢ়তা, তাই এটি ঠান্ডা-চাপা, ঠান্ডা-আঁকা, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত এবং অন্যান্য ঠান্ডা গঠন প্রক্রিয়া হতে পারে।
পিসি উপাদান উচ্চ উপাদান তাপমাত্রা, উচ্চ ছাঁচ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ এবং ধীর গতির অবস্থার অধীনে গঠিত হওয়া উচিত।ছোট গেটগুলির জন্য কম গতির ইনজেকশন এবং অন্যান্য ধরণের গেটের জন্য উচ্চ-গতির ইনজেকশন ব্যবহার করুন।ছাঁচের তাপমাত্রা প্রায় 80-110 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিয়ন্ত্রণ করা ভাল এবং ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা 280-320 ডিগ্রি সেলসিয়াস পছন্দ করে।পিসি পণ্যের পৃষ্ঠটি বাতাসে ফুলে যাওয়ার প্রবণ, অগ্রভাগের অবস্থানটি বাতাসের রেখার প্রবণ, অভ্যন্তরীণ অবশিষ্টাংশের চাপ বড় এবং এটি ফাটল সহজ।
অতএব, পিসি উপকরণের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি।PC উপাদান কম সংকোচন (0.5%) এবং কোন মাত্রিক পরিবর্তন আছে.পিসি থেকে তৈরি পণ্যগুলি তাদের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে অ্যানিল করা যেতে পারে।এক্সট্রুশনের জন্য পিসির আণবিক ওজন 30,000-এর বেশি হওয়া উচিত এবং 1:18 ~ 24 এর দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত এবং 1:2.5 এর কম্প্রেশন অনুপাত সহ একটি ধীরে ধীরে কম্প্রেশন স্ক্রু ব্যবহার করা উচিত।এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন-ব্লো, ইনজেকশন-টান-ব্লো ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করা যেতে পারে।উচ্চ মানের, উচ্চ স্বচ্ছতা বোতল.
3. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা:
পিসির তিনটি প্রধান প্রয়োগ ক্ষেত্র হল গ্লাস অ্যাসেম্বলি শিল্প, স্বয়ংচালিত শিল্প এবং ইলেকট্রনিক্স, বৈদ্যুতিক শিল্প, তারপরে শিল্প যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, অপটিক্যাল ডিস্ক, বেসামরিক পোশাক, কম্পিউটার এবং অন্যান্য অফিস সরঞ্জাম, চিকিৎসা ও স্বাস্থ্যসেবা, ফিল্ম, অবসর এবং প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম, ইত্যাদি
asds (2)
(12)।ইভা (রাবার আঠা)
1. ইভা কর্মক্ষমতা:
ইভা হল একটি নিরাকার প্লাস্টিক, অ-বিষাক্ত, যার নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 0.95g/cm3 (জলের চেয়ে হালকা)।সংকোচনের হার বড় (2%), এবং EVA রঙের মাস্টারব্যাচের বাহক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. EVA এর প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
ইভা-এর কম ছাঁচের তাপমাত্রা (160-200°C), একটি বিস্তৃত পরিসর রয়েছে এবং এর ছাঁচের তাপমাত্রা কম (20-45°C), এবং প্রক্রিয়াকরণের আগে উপাদানটি শুকানো উচিত (শুকানোর তাপমাত্রা 65°C)।ইভা প্রক্রিয়াকরণের সময় ছাঁচের তাপমাত্রা এবং উপাদানের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া সহজ নয়, অন্যথায় পৃষ্ঠটি রুক্ষ (মসৃণ নয়) হবে।ইভা পণ্যগুলি সামনের ছাঁচে আটকানো সহজ, এবং অগ্রভাগের প্রধান চ্যানেলের ঠান্ডা উপাদানের গর্তে একটি ফিতে টাইপ করা ভাল।তাপমাত্রা 250 ℃ ছাড়িয়ে গেলে এটি পচে যাওয়া সহজ।পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য EVA-এর "নিম্ন তাপমাত্রা, মাঝারি চাপ এবং মাঝারি গতি" প্রক্রিয়ার শর্তগুলি ব্যবহার করা উচিত।
(13), পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড)
1. PVC এর কর্মক্ষমতা:
পিভিসি হল একটি নিরাকার প্লাস্টিক যার তাপীয় স্থিতিশীলতা দুর্বল এবং তাপ পচনের জন্য সংবেদনশীল (অনুপযুক্ত গলিত তাপমাত্রার পরামিতি উপাদান পচন সমস্যা সৃষ্টি করবে)।পিভিসি বার্ন করা কঠিন (ভাল শিখা প্রতিবন্ধকতা), উচ্চ সান্দ্রতা, দুর্বল তরলতা, উচ্চ শক্তি, আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং চমৎকার জ্যামিতিক স্থিতিশীলতা।ব্যবহারিক ব্যবহারে, পিভিসি উপাদানগুলি প্রায়শই স্টেবিলাইজার, লুব্রিকেন্ট, সহায়ক প্রক্রিয়াকরণ এজেন্ট, রঙ্গক, প্রভাব প্রতিরোধক এজেন্ট এবং অন্যান্য সংযোজন যুক্ত করে।
অনেক ধরনের পিভিসি রয়েছে, নরম, আধা-অনমনীয় এবং অনমনীয় পিভিসিতে বিভক্ত, ঘনত্ব হল 1.1-1.3g/cm3 (জলের চেয়ে ভারী), সংকোচনের হার বড় (1.5-2.5%), এবং সংকোচনের হার হল বেশ কম, সাধারণত 0.2 ~ 0.6%, PVC পণ্যগুলির পৃষ্ঠের চকচকে, (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র সম্প্রতি একটি স্বচ্ছ অনমনীয় PVC তৈরি করেছে যা PC এর সাথে তুলনীয়)।পিভিসি অক্সিডাইজিং এজেন্ট, এজেন্ট হ্রাসকারী এবং শক্তিশালী অ্যাসিডের জন্য খুব প্রতিরোধী।যাইহোক, এটি ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড এবং ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিডের মতো ঘনীভূত অক্সিডাইজিং অ্যাসিড দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে এবং সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন এবং ক্লোরিনযুক্ত হাইড্রোকার্বনের সাথে যোগাযোগের জন্য উপযুক্ত নয়।
2. PVC এর প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
PVC এর সাথে তুলনা করে, প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা পরিসীমা সংকীর্ণ (160-185℃), প্রক্রিয়াকরণ আরও কঠিন এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি বেশি।সাধারণত, প্রক্রিয়াকরণের সময় শুকানোর প্রয়োজন হয় না (যদি শুকানোর প্রয়োজন হয় তবে এটি 60-70℃ এ বাহিত হওয়া উচিত)।ছাঁচের তাপমাত্রা কম (20-50℃)।
যখন পিভিসি প্রক্রিয়া করা হয়, তখন এয়ার লাইন, কালো রেখা ইত্যাদি তৈরি করা সহজ। প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে হবে (প্রসেসিং তাপমাত্রা 185 ~ 205 ℃), ইনজেকশন চাপ 1500 বারের মতো বড় হতে পারে এবং হোল্ডিং চাপ হতে পারে 1000বারের মতো বড়।উপাদানের অবক্ষয় এড়াতে, সাধারণত তুলনামূলক ইনজেকশন গতির সাথে, স্ক্রু গতি কম হওয়া উচিত (50% এর নীচে), অবশিষ্ট পরিমাণ কম হওয়া উচিত এবং পিছনের চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।
ছাঁচ নিষ্কাশন ভাল.উচ্চ তাপমাত্রার ব্যারেলে পিভিসি উপাদানের বসবাসের সময় 15 মিনিটের বেশি হওয়া উচিত নয়।পিভিসির সাথে তুলনা করে, আঠালোতে বড় জলের পণ্যগুলি ব্যবহার করা ভাল এবং ছাঁচনির্মাণ এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য "মাঝারি চাপ, ধীর গতি এবং নিম্ন তাপমাত্রা" এর শর্তগুলি ব্যবহার করা ভাল।পিভিসি পণ্যগুলির সাথে তুলনা করে, সামনের ছাঁচে আটকে থাকা সহজ।ছাঁচ খোলার গতি (প্রথম পর্যায়) খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়।রানার ঠান্ডা উপাদানের গর্তে অগ্রভাগ তৈরি করা ভাল।Hd↑ তৈরি করতে পিভিসি-এর পচন রোধ করতে ব্যারেল পরিষ্কার করার জন্য পিএস অগ্রভাগের উপাদান (বা PE) উপাদান) ব্যবহার করা ভাল, যা স্ক্রু এবং ব্যারেলের ভিতরের প্রাচীরকে ক্ষয় করে।সমস্ত প্রচলিত গেট ব্যবহার করা যেতে পারে।
যদি ছোট অংশগুলি মেশিন করা হয়, তাহলে একটি টিপ গেট বা একটি নিমজ্জিত গেট ব্যবহার করা ভাল;মোটা অংশের জন্য, একটি পাখা গেট ভাল.টিপ গেট বা নিমজ্জিত গেটের ন্যূনতম ব্যাস 1 মিমি হওয়া উচিত;ফ্যানের গেটের বেধ 1 মিমি এর কম হওয়া উচিত নয়।
3. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা:
জল সরবরাহ পাইপ, পরিবারের পাইপ, বাড়ির প্রাচীর প্যানেল, বাণিজ্যিক মেশিন ক্যাসিং, ইলেকট্রনিক পণ্য প্যাকেজিং, চিকিৎসা সরঞ্জাম, খাদ্য প্যাকেজিং, ইত্যাদি।

চালিয়ে যাওয়ার জন্য, আপনি যদি আরও জানতে চান, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।Baiyear প্লাস্টিক ছাঁচ উত্পাদন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ একীভূত একটি বৃহৎ মাপের ব্যাপক কারখানা।অথবা আপনি আমাদের অফিসিয়াল ওয়েবসাইটের নিউজ সেন্টারে মনোযোগ দেওয়া চালিয়ে যেতে পারেন: www.baidasy.com , আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণ শিল্প সম্পর্কিত জ্ঞানের খবর আপডেট করতে থাকব।
যোগাযোগ: অ্যান্ডি ইয়াং
What's app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


পোস্টের সময়: নভেম্বর-২৯-২০২২